泡沫灭火剂腐蚀性标准的对比分析

2021-06-15 10:25:47

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泡沫灭火剂是一类主要用于扑救可燃、易燃液体火灾的化学制品,其主要发泡成分为碳氢表面活性剂或动植物水解蛋白,在此基础上,为满足相关性能要求,往往还会添加一些功能助剂。这类多组分化学品容易导致储存及输送设备发生腐蚀,如管道穿孔、阀门泄露等,从而造成泡沫灭火系统失灵甚至报废,达不到灭火的目的。实际上,从泡沫灭火剂的使用角度而言,这类成分相对复杂的化学品通常需要满足灭火效果高、腐蚀率低、储存稳定等性能要求,国内外相关产品标准也对包括腐蚀性在内的泡沫灭火剂理化性能和灭火性能提出相应的技术要求和检测方法。但目前相关标准,特别是我国标准在起草制定过程中,更多考虑泡沫灭火剂的灭火效能评估,而对腐蚀性问题的重视程度偏低,有关研究也尚未系统开展,导致标准中有关腐蚀率的要求与泡沫灭火剂的实际应用环境存在一定偏差。因此,有必要加深泡沫灭火剂对各类金属材料腐蚀机制的认识,特别是对国外相关标准中的先1进部分进行合理吸收借鉴。泡沫灭火剂对典型金属材料的腐蚀机制泡沫灭火剂经泡沫灭火系统发泡并释放后,才能发挥其灭火作用。泡沫灭火系统使用的零部件通常为铁(钢)、铝、铜、镁等金属材料。因此,按照金属材料组成的不同,泡沫灭火剂对泡沫灭火系统金属零部件的腐蚀机制可以分为以下四类。(1)碳钢和不锈钢在泡沫灭火系统中用量很大,常作为泡沫液储罐、管线、阀门等部件材料。在潮湿空气和泡沫灭火剂作用下,碳钢易发生吸氧腐蚀,由于碳钢表面形成的氧化膜较为疏松,因此碳钢耐腐蚀性差。而不锈钢中由于Cr、Ni等元素的加入,其耐腐蚀性能较碳钢大大提高,如常用的304钢有良好的耐酸碱腐蚀能力。(2)铝合金质量轻,常用作泡沫枪头、消防水带接口等部件。铝及其合金钝化性能优异,表面常被氧化成一层薄而致密的氧化膜,因此铝常被视为耐腐蚀的金属。但由于泡沫灭火剂标准规定产品的pH值应在6.0~9.5范围内,因此泡沫灭火剂产品通常为中性或偏碱性,而在碱性环境中,铝合金表面的氧化膜会与碱反应生成偏铝酸钠和水,促进铝基材质的腐蚀。(3)铜的电位比氢大,不会发生析氢腐蚀。另外,在大气和泡沫液环境下,铜合金表面会生成一层难溶的氢氧化铜沉淀、氧化铜或碱式碳酸铜薄膜,可以有效阻止泡沫液和大气对铜基材质的腐蚀,因此铜合金的耐腐蚀性比较优异。如黄铜耐冲击腐蚀性好,青铜可耐各种腐蚀,铜镍合金具有耐碱、耐海水以及抗应力腐蚀开裂的特性。然而,泡沫灭火剂中若使用含NH 的组分,NH 能与铜形成络合离子从而促使铜溶解。(4)镁及其合金电及电位远低于氢电位,因此在泡沫液中往往发生析氢腐蚀。此外,若泡沫灭火剂中含有阳离子氧化剂(FeCl3,CuCl2,HgCl2),则Fe3 等金属阳离子与上述4四种典型金属材质接触时,将参与阴及反应,在阴及表面析出,同时穿透性强的卤素离子会破坏钝化膜,加剧金属材质腐蚀,尤其加剧金属点腐蚀。以上可以看出,泡沫灭火剂对泡沫灭火系统零部件的常用材料均存在腐蚀的潜在可能性,如不在相关标准中对其加以限制和规范,则容易造成设备或零部件的腐蚀,从而在发生火灾时难以发挥预期的灭火效果。基于此,尽管在试验材料和检测程序上存在一定差别,但目前国内外泡沫灭火剂相关标准中均对泡沫灭火剂的腐蚀性提出强制的规范性技术要求。

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